混凝土坍落度筒简介：
该仪器适用于坍落度为1cm-15cm，Zui大骨料粒径不大于40cm的塑性混凝土坍落度试验。坍落度测试仪是教学、培训和实验室的理想设备。仪器使用方便，维护方便
混凝土坍落度筒体影响因素：
混凝土原材料的影响
沙河水冲砂由于存放时间和批次不同，含水量不稳定，试验测定含水量有很大局限性。一般来说，粗骨料的含水量相对稳定，但有时会发生变化。原因是骨料厂多为露天存放，雨后骨料含水量变化，搅拌混凝土时，骨料吸水率不同会引起混凝土坍落度不同程度的偏差
受机械和搅拌时间的影响
混凝土搅拌时间长会增加骨料吸水率，减少混凝土熟料中的自由水，造成混凝土坍落度损失
混凝土搅拌机械的测量系统误差也会造成混凝土坍落度损失。通过多次试拌计算调整混凝土配合比。由于测量不准确，任何类型的材料都会改变装置中材料的比表面积。材料的比表面积变化越大，坍落度随时间的损失越大
混凝土运输机械的影响
混凝土搅拌车的运输距离和时间越长，由于化学反应、水分蒸发、，骨料吸水等原因，导致混凝土坍落度随时间的损失，以及混凝土皮带机和翻斗造成的砂浆损失，这也是混凝土浇筑过程中混凝土坍落度损失
影响混凝土浇筑速度
的一个重要原因，混凝土熟料到达仓面时间越长，由于化学反应、水分蒸发、骨料吸水等原因，混凝土熟料中的游离水会迅速减少，造成坍落度损失。特别是当混凝土暴露在带式输送机中时，其表面与外部环境接触面积大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失影响很大。据实测，温度在25℃左右时，混凝土熟料现场坍落度损失在半小时内可达4cm
混凝土浇筑时间的影响
不同的混凝土浇筑时间也是混凝土坍落度损失的重要原因。上午和晚上的影响较小，中午和下午的影响较大。早晚气温低，水分蒸发缓慢。中午和下午温度高，水分蒸发快。失水越快，混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘结性越差，质量越难以保证
混凝土坍落度筒体试验方法：
●筒体旁底板混凝土拆除后，将坍落度筒体垂直、平稳地吊起。坍落度筒的提升过程应在5~10s内完成；从开始装载到提升坍落度筒的整个过程应连续进行，并应在150s
内完成●提升坍落度筒体后，测量筒体高度与坍落后混凝土样嘴高点的高差，即混凝土混合料的坍落度值；坍落度筒吊离后，若混凝土坍塌或一侧被剪切，应重新取样进行进一步测量；如果在第二次试验中仍出现上述现象，则表明混凝土的和易性不好，应记录下来以备将来参考
●在测量坍落度时，可通过目视检查评估混凝土混合物的以下性能，如表5-2所示，并记录以备将来参考
●湿润坍落度筒和底板，坍落度筒内壁和底板不得有露水。底板应放在坚实的水平面上，圆筒应放在底板的中心，然后用脚踩在两侧的脚板上。在装载期间，坍落度筒应保持固定位置
●将搅拌好的混凝土试件分三层均匀放入筒体中，使每层捣实后的高度约为筒体高度的1/3。每层用捣棒捣25遍。夯实应沿螺旋方向由外向中心进行。每次夯实应均匀分布在该路段上。在捣固筒侧面插入混凝土时，捣固杆可稍微倾斜。夯实底层时，夯实杆应贯穿整个深度。夯实第二层和顶层时，夯实杆应穿透该层表面至下一层；浇筑顶层时，混凝土浇筑应高于筒体开口。捣实过程中，如果混凝土沉入筒口以下，应随时添加。顶层插入夯实后，刮去多余的混凝土，用抹刀抹平
混凝土坍落度筒参数：
●上开孔直径：Φ100mm.
●下口直径：Φ200mm.
●筒体高度：300mm
●捣固杆：Φ16mm.
●其他工具：木尺、小钢尺、钢板。
