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沥青混合料拌和机结构说明与使用方法

作者:河北航信仪器 时间:2022-09-14 08:30:02 点击:

 HB-10/20型全自动沥青混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时*的拌和机械。*交通部标准JTJ053-93《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。

二、HB-10/20型全自动结构及工作原理:

沥青混合料拌和机(图1)

 

                  图1      结构原理图

       1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨、7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把

HB-10/20型全自动的结构原理如图1所示。它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温~250℃范围内任意设定,并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时,搅拌桨在锅内进行公转与自转,对混合料进行拌和。其搅拌时间由控制器控制,可在1~999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成,用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时,搅拌器升到高位置;而当搅拌时,搅拌器降到低位置。HB-10/20型全自动的控制器采用高速单片机和CMOS大规模集成电路设计,无触点限位机构,可控硅无级调压控温,内置模糊逻辑的PID控温算法,并针对拌和锅传热特性进行软件优化,控温。

        图2表示了该机的三个不同工作状态。

沥青混合料拌和机(图2)

图2    拌和机三个不同工作状(1、加料2、搅拌3、出料)


三、HB-10/20型全自动主要技术参数:

1、拌和容量:10升(20升)

2、加热锅温度范围:室温—250℃(任意设定)

2、控温精度:±3℃,分辨率:0.3℃

4、拌和时间:1~999秒(任意设定)

5、搅拌桨转速:公转45±5转/分

                              自转75±5转/分

6、工作条件:

      温度:-10℃~40℃

      相对湿度:不大于80%

7、电源电压:AC220V±10%;电流:13A(大)

四、HB-10/20型全自动特点:

        1、专家PID调节算法使控温精度达到±3℃,开启控温40分钟后,温度控制波动小于±1.5℃。

        2、特有的可设置的温度补偿功能,避免了温度测量点不能反映实际温度而导致锅温度偏低的现象。

        3、程控搅拌,实现启动搅拌后自动下降,搅拌结束后自动上升。

五、HB-10/20型全自动使用方法:

        5.1机器的安装:

        5.1.1机器拆箱后进行安装。安装地面有较好的基础,距墙及附近固定物应大于0.6米??捎玫捉怕荻す潭?,也可不用底脚螺钉,仅在机器下垫一厚5mm的椽胶板亦能正常工作。安装时机器应尽量水平。

        5.1.2由于本机无电源总开关,插上电源插头,机器即处于通电工作状态。为了操作方便,供电电源好设一断路器(20A),专门做为本机的总开关。

        5.2操作说明:

        5.2.1操作面板如图3所示,左侧为温度时间设置,控温开关,右侧为电机控制。

沥青混合料拌和机(图3)

            图3   HB-10/20型全自动操作面板

        设置温度:点击&ldquo;温度设置&rdquo;按键,此时,左显示窗显示设定温度,并且小数点位开始闪烁,此时使用&ldquo;&and;&rdquo;&ldquo;&or;&rdquo;键调节所选择位。然后使用&ldquo;<&rdquo;键选择需要设定的位,设定完毕,按&ldquo;启动控温&rdquo;退出,或者等待15秒,自动返回正常模式。

        设置时间:点击&ldquo;时间设置&rdquo;按键,此时,右显示窗显示设定时间,并且小数点位开始闪烁,此时使用&ldquo;&and;&rdquo;&ldquo;&or;&rdquo;键调节所选择位。然后使用&ldquo;<&rdquo;键选择需要设定的位,设定完毕,按&ldquo;启动控温&rdquo;退出,或者等待15秒,自动返回正常模式。

        控温参数设置:(仅供有经验的用户使用)本仪表采用只能控制,并为拌和机进行了程序上的优化,合理的参数能优化控温效果。按着&ldquo;温度设置&rdquo;键不释放,等待5秒钟,仪表进入温度参数设置模式,此时左显示窗显示参数名称,右边显示窗显示参数值,并闪烁,此时使用&ldquo;&and;&rdquo;&ldquo;&or;&rdquo;键调节所选择位。然后使用&ldquo;<&rdquo;键选择需要设定的位,设定完毕,按&ldquo;启动控温&rdquo;退出,或者等待15秒,自动返回正常模式。下表列出参数表及其含义:

参数名称

预设值

参数含义

P

12

加热比例值,值越大,加热速度越快,当P值过大,可能带来温度过冲。

I

80

加热积分值,当温度长时间低于设定值,将I值调大,如果温度长时间高于设定值,将I值调小。

D

50

加热微分值,当温度在设定值上下波动较大,增大d值,反之,减小d值。

T

30

输出周期,单位:秒。本机为40秒,用户无需更改设定。

Ad

60.0

断续PID调节范围,单位℃。即进入断续PID调节的温度范围,例如,设定温度为160.0℃,Ad值为10.0℃,则当温度低于150.0℃时,控制器采用改变功率的位式调节,当温度达到150.0℃时,控制器开始采用PID调节。

Sc

0.0

传感器修正。当传感器显示温度和实际目标点温度存在偏差时,使用本参数对传感器进行修正。例如:显示温度为160.0℃,实际温度为163.0℃,则将Sc值调成3.0,则控制器会以修正之后的温度值参与控温运算,从而将温度修正到和实际值*。

Ct

0

控温方式选择:0:智能PID     1:位式调节

St

12

测温点温度修正。锅底温度和测量点温度偏差修正。

FIrP

25

进入PID调节前,初始中间加热功率,取值1-100。取值越大:加热越快,但温度过冲越大。

PIdt

240

进入PID调节区后,延时等待温度过冲的时间,单位:秒。合理调整FIrP和PIdt的值,可以将温度过冲降到小。

Loc

1

参数锁,当为1时,内部参数不能修改,若要修改控温参数,需要先将Loc改为0,才允许修改控温参数。

OUT

XX

当前实际输出的功率,仅仅用来显示,不能修改。

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